Kırma, ön öğütme, kurutma, öğütme, ince öğütme, eleme, sınıflandırma, boyutlama, depolama perlit hazırlama tesislerinde gerçekleştirilen işlemlerdir. Pek çok farklı endüstride kullanılan perlitin ısmarlanan ebatları da kullanım alanlarına göre değişiklik gösterir. 0,3 mm.'den 3 mm.'ye kadar ağırlığı çeşitlilik gösteren perlitin alıcı pazarda en çok talep gören boyutu 0,3 - 1 mm. ile 0,8 - 3 mm. arasındaki ebatlardır.

Öğütülmüş, boyutlandırılmış ham perlit 400°C'ye kadar ön ısıtmaya maruz kalır. Sonrasında 700-1200 derece santigrat arasında sıcaklığı olan bir değer verildiğinde, madenin içerisindeki su buhar haline çıkar ve kısa bir sürede mısır taneleri gibi patlar. Böylece perlit taneciklerinin hacmi 4-30 kat artar. Bu yöntemle genleştirilmiş perlit, pek çok gözeneği olan ve camsı bir forma dönüşür. Endüstride bu haline "İntümesens" denilmektedir.

Perlit genleştirme işletmeleri hammadde depolama, genleştirme, ayırma ve paketleme olmak üzere üç ana bölümden oluşur. Genleşme işleminde kullanılacak fırının modeli, cinsine ve talebe göre değişiklik göstermektedir.